新しい技術の送り手でありたい。
試作から量産まで最先進の加工を実現しています。
製品を決定する機能・品質・原価。これらをテーマに、山菱テクニカはFA化・IT化を進める一方、
熟練した技術を工程に生かし、後継者に伝承して技術の向上と標準化を図っています。
作業者それぞれが技を磨き、課題を見つけ出して解決を図る力を蓄積し、顧客ニーズにお応えするよう努めています。
電気機器組立
エレクトロニクス製品が多様化・短納期化し、ライフサイクルが短くなっています。
多品種変量・短納期のニーズに対応するセル方式による１個流し生産、LCA（ローコストオートメーション）設備による
生産をめざし、フレキシブルな生産システムを構築しています。
セル生産
治工具・部品の配置がそれぞれのセルで工夫され、一つのセル内で複数の作業が行われます。
動線の短縮化・多能工化により、生産のリードタイムの短縮が図れ、必要な数を必要なときに効率よく組立てることができます。
セルライン
ワイヤーハーネス加工ショップ
組立ライン
電力量計
配線用遮断器付属装置
電気操作装置
部品製造
部品には、多品種少ロット、高品質・短納期・低価格が求められています。
プレス・切削加工、金属接合、塑性加工技術の向上を図り、きめ細かなロット生産に対応しています。
NC複合旋盤
工程の集約化、段取り替えの削減が可能なターニングセンタ。
幅広い対象加工物に対応し、旋削加工・切削加工も行え、
切削の高速化・高精度化を実現しています。
ターニングセンタ
バネ巻線機
引張バネ・押バネ・トーションバネなど、
複雑な形状の多品種に対応しています。
バネ巻線機
電磁パイプ部自動組立機
遮断器の要である電磁パイプをオイル注入～溶接までを一貫
自動組立てしています。
電磁パイプASSY
電磁パイプ部自動組立機
の導入
FA技術とIT技術を活用したe-F@ctory(IoT)を導入し、
生産性向上・予防保全に活用しています。
生産実績の見える化と設備稼働率向上
プレス・板金
プレス・板金加工については、長年のノウハウを生かして最新鋭の加工設備による
無人化加工ラインを構築し、高速化・高精度化を極めています。
サーボターレットパンチプレス
薄板・厚板鋼板から多数の部品を打ち抜くサーボターレットパンチを活用し、
穴あけ・曲げ・タップなどの高速加工を行っています。
サーボターレットパンチプレス
レーザ加工機
複雑形状・高速加工に対応することにより、多品種変量生産を実現し、生産性・リードタイム短縮化を図っています。
ファインブランキングプレス
切削加工並みの剪断面の精度を実現し、精密打ち抜き、塑性加工により、
バラつきのない高品質な製品のローコストでの量産を可能にしています。
ファインブランキングプレス
サーボプレス
モーターの回転スピードを可変させることにより、難しい曲げや複合加工に対応し、低コスト化を実現しています。
サーボプレス
プラスチック成形
製品の高度化・多様化にともない、プラスチック成形には
ますます高精度化・複雑化・サイクル短縮化が求められるようになってきています。
高精度プラスチック成形機
熱可塑性樹脂を全自動で高速・高精度に成形するのみならず、材料省資源化にも取り組んでいます。
高精度プラスチック成形機
表面処理
多仕様・多品種小ロット対応を目的に各種のメッキ装置・塗装装置・熱処理装置など
環境にも配慮した自動化設備を導入しています。
全自動複合メッキ装置
対象物の投入からメッキ、取り出しまでを完全自動化。
メッキ膜中に異素材を分散するなど機能メッキの限界に挑み、
製品の高品質化・低コスト化に貢献しています。
全自動複合メッキ装置
塗装
高品位の塗膜を均一に施す電着塗装及び粉体塗装などのラインにより、
製品の質感の向上、表面の硬度・耐候性向上のための
塗装を行っています。
塗装加工ライン
